大数据驱动制造业智能转型

以大数据,云计算等为代表的新一轮科技革命和产业转型正在全球范围内兴起。一个国家的竞争力在一定程度上反映在数据的规模,质量和使用能力上。  
作为国民经济的支柱,制造业如何抓住机遇,成为在变革的最前沿? 
在最近的2019年中国国际大数据产业博览会上,参展商数量众多,参与者为大数据和智能制造的整合提供了指导。 
记者观察从数字驱动的智能制造论坛到大国,未来论坛的智慧和智慧,工业互联网和智能+高端对话,国内外专家学者作为企业的代表,讨论自己的创造智慧的道路,
以促进高质量的经济发展。  
数字化转型正在成为一种趋势  
改革开放40多年来,中国制造业已成为一个全球性的工厂,但与此同时,高增长隐藏着广泛的生产管理和低效率等问题。 \\ n  
四年前,我们的整个IT架构都在衰老,我们在不同的部门建立了一个“烟囱”系统,这很难实现。 
同时,物理世界和数据世界被打破,无法生成端到端数据。 
华为云中国首席技术官彭克在数字竞赛期间表示。  
 2016年,华为正式启动数字化转型工作。 
改革后,华为的应用从开发到生产线的时间,过去花了6到9个月,现在可以满足一周或一个月的一线需求。 
此外,库存周期从7天缩短了1.2天,交货时间增加了30天。  
面对新的工业变革趋势,我们必须认识到两者挑战与机遇并存。 
党委书记,中国信息通信研究院副院长李勇在大国情报未来智能制造论坛上表示,智能制造的发展和应用是技术不断发展的过程。工程创新。在这个过程中,
传统产业的界限将被打破,跨境创新将显示出强大的生命力,制造服务将成为未来发展的趋势。  
近年来中国高度重视制造业的智能化转型升级,服装和家居领域的个性化定制,航空和汽车领域的网络化协同设计,以及电力设备领域的远程操作和维护。贵州是全国第一个大数据综合实验区,自2016年以来,已推出千家企业改造企业整合项目。通过政策引导,企业可以更加关注大数据,建立智能生产线和数字化工厂,以帮助整个过程。 
产业链的智能化转型。  
贵州航天电气有限公司每天生产数以万计的麻花针。该产品长度小于1厘米,薄铅笔芯广泛应用于月球探测工程,北斗导航,国产大型飞机等重大项目。 
过去,麻花针主要由工人用肉眼手工焊接。今天,这个过程的每一步都是阴云密布,每根针的紧密度也在线。  
工人手
每次将设备的冲压力,位置和操作上传到云平台并通过数据模型慢慢固化。公司总经理王跃轩表示,数据改造实施后,每个捻针都固化了工匠标准,生产效率和质量得到了很大提高。  
过去,当提到大数据时,公司感觉不到他们可以购买一些设备并建立新的生产线。如今,这个概念正在发生变化,因为公司已经尝到了甜头。 
贵州省大数据发展管理局产业集成部副主任韩祝宇表示,贵州是全国第一个编制大数据与实体经济深度整合评价体系的企业。可以有自己的底部。 
同时,全省组织了43次集中培训和23次项目配对会议,使企业能够找到解决问题的人。 
为了鼓励企业支持云端,贵州还发布了企业创新的云优惠券。 
据统计,到2018年,已有1,822家企业进行了转型升级,并已转型为数字化,网络化和智能化。  
工业互联网已成为焦点 \\ n  
从一个人,一个包,1万元到1.88亿元的营业收入去年,贵州航天云网络技术有限公司仅用了3年时间。 
每年600的复合年增长率受益于大数据融合的深化。 
董事长杨凌云表示,依托中国航天科工集团创建的工业互联网INDICS平台,公司将对未来的发展充满信心。  
贵公司的永宏散热器有限公司是一家老牌国有企业,主要面向上汽,一汽等厂家。过去,公司认为不需要信息化。 
 2016年,合作伙伴要求提供产品质量和其他方面的数据,否则订单被取消。 
在关键时刻,航空云网络拯救并创建了一个数字工作室,不仅大大提高了生产效率,而且还发现了技术问题,有助于节省每天3万到5万元的材料成本。  \\ n 
事实上,近年来,中国先后发布了“2016年至2020年推进大数据发展和大数据产业发展规划行动计划”,明确提出要发展工业大数据,推动应用企业中的大数据。  
工业互联网是改革制造业数字化的重点。 
中国工程院院士余少华在博览会上说,工业互联网正在重塑制造业。信息已成为世界经济的主要引擎。它主要集中在消费者互联网阶段,现在正从消费者扩展到工业部门。 
目前,发达国家正在以巨型企业为指导,建立生态和集群,以占据这一制高点。  
作为新一代深度融合的产物在信息技术和制造业中,工业互联网连接人,机器,物体和数据,实现工业生命周期的融合。 
中国航天科工集团公司副秘书兼总经理刘世权在工业互联网和智能+高端对话中表示。  
自2012年以来,整个集团都希望从多年的IT投资中传递数据。
推动业务转型。 
连续六年以来,我们在IT方面的营业额已超过千分之一。到2018年,我们在IT领域投入了超过8000亿元人民币。美的美云之茂业务部总经理陈玉乐说。  
他提到薪酬已经产生初值。 
以2016年财务报告为例。那时,美国的营业额基本没有增加,员工人数减少,但利润增加了一倍多。 
美的整个工业互联网的六年建设促进了整个集团从传统制造业向技术集团的转变,并出口了这一能力。 
陈玉勒说。  
建立未来发展的基石仍然需要发挥作用  
受访者指出智能制造是一个复杂的庞大的系统工程。在当前这一代信息技术的帮助下,两者的融合已进入生根阶段,未来广阔,但有必要推动制造业模式和
企业形态的根本转变也面临许多困难,在技术研发,生产管理,运营服务甚至标准化等诸多方面都提出了全面的挑战。  
我们面临着一片未知的海洋,前方的道路漫长,需要一起探索和实践。 #中国党委书记,中国信息通信研究院副院长李勇表示,这需要广泛的合作,需要跨学科的研究和发展,需要跨行业的合作。它需要大学,研究机构,金融机构等的合作。
不要在全球范围内开展联系与合作。  
至于如何将中国的制造从大到大推广到强大的,业内人士认为,必须依靠深化改革和创新的动力,努力克服创新能力弱,产品附加值低,管理和销售服务落后的问题,培育中国的转型发展方式。 
创造新的竞争优势,促进经济的高速增长,并进入中高端水平。  
情况对我们来说非常紧张。 
中国工程院院士于少华表示,中国的工业互联网起步晚于发达国家。虽然在标准架构,测试,安全和国际合作方面取得了一些进展,但仍存在一些差距。齐安新集团副总裁左英南指出,工业互联网作为新一代信息技术与传统产业深度融合的产物,将带来新的网络安全挑战,同时提高工业企业的生产和管理效率。 
他认为工业企业面临的安全挑战主要来自两个方面,一是工业主机的安全保护,另一个是工业大数据的安全风险。  ## #去年,我去了一家着名的农业机械公司。结果,他们告诉我他们的自动化和信息化水平非常好。与国外的差距不大,但产品与国外先进水平的差距已近20年。我很惊讶。 
。 
华中科技大学教授,中国工程院院士,中国机械工程学会会长李培根表示,智能制造现在已经到了,但如果只是为了改善信息化和数字化水平还不够。  
做智能制造,不要在落后技术的基础上自动化,不要落后于管理基础
在信息的基础上进行调查,在没有网络数字化基础的情况下不进行自动化,并逐步规划和实施,充分参与和留住人才。贵州航天电气股份有限公司董事长兼党委书记陈振宇在贵州省智能制造业博览会上表示。  
谢绍峰,董事长工业和信息化部信息化和软件服务部建议,应加快当前工业互联网的发展。一是要加强技术突破,加快多领域,多层次创新体系建设。其次,我们必须整合各方的资源。 
充分调动地方政府,企业,研究机构,大学等的积极性;三是优化发展环境,坚持非禁止和包容的措施,引导更多的社会资本投入;四是深化国际交流。 
扩展各种组织,如国际组织和国际标准化组织,以及跨国公司之间的多层次合作。
 

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