他有双“超精密机械手”

一个半成品,磨了十多分钟后,就像魔法一样,表面平坦而明亮如镜! 
当部分表面清晰地反映出控制台上的图案和文字时,现场响起了掌声......在“大国工匠进入校园”活动中,魏洪泉当场表现出“独特” ,这引起了观众的钦佩。 
有一双神奇的\\ 
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当时,机器无法达到的精度只能由魏洪泉的手来实现。  
 In 2010年,吴中集团开展了涉及世界领先技术的项目加工项目。 
由于磁芯运动部件的精度极高,加工非常困难。 
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一般成本用作角度单位。 1度的1/60为1点,1点的1/60为1秒,误差小于3秒。难以想象。  
魏洪泉仔细分析了核心运动部件的图纸和技术要求,并反复审查了一套完整的加工方案,从加工方法,测量方法到使用各种工具。 
为了确保装配周期和减少干扰,他主要完成了白天的准备工作,并在夜间开始运作。 
经过连续试验和仔细研磨后,尺寸精度和角度精度更接近设计要求。一个星期后,他终于粉碎了“硬骨头”,产品符合设计要求,顺利通过了测试。  
在吴忠集团,许多重要设备出发前,魏洪泉双手是最后一关。 
他的\\ 
过去,一些船只的螺旋桨很吵,而高噪音的原因是某些部件不够准确。 
魏洪泉精心研究并创造了一种磨削方法,成功解决了七轴五连杆车铣立铣加工机床和通用旋转摇铣头在国内的精度问题\\ 
 The机床可广泛应用于大型船舶螺旋桨加工。 2012年,它获得了国家科技进步二等奖。  
日复一日,魏洪泉练习技巧,练习自己的独特技能。他也建立了信心。 
他清楚地记得,2016年,吴中集团与意大利一家重型机械制造商合作生产重型镗床。 
当时,核心组件由意大利方提供。当设备组装完成并进入测试阶段时,魏洪泉发现设备的精度不符合要求,问题在于意大利方面的核心部件。 
意大利方面将其零件运回国内大修,但经过检查后运到吴中,其设备精度仍不合格。  
这是技术人员火,他们坚持自己的部分
没问题,这是测试仪器的一个问题,一个\\ 
魏洪泉认为检验报告是发布了国际认可的先进检测仪器,意大利方面承认它的部件有缺陷。 
最后,魏洪泉用自己精湛的技术对零件进行了修复,并令人满意地下了订单。  
类似于机床产品综合精度的质量问题,魏洪泉已经近年来解决了300多个问题。 
在困难时期,他获得了“中国兵器工业集团首席技术员”和“国家技术专家”等数十项荣誉称号,并获得国务院政府特殊津贴。 
今天,50多岁的魏洪泉已经收集了10多名学徒并建立了自己的“创新工作室”。 
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